Tischler-Schreiner-Maschinenlehrgang-Teil 2TSM 2

Thema der Unterweisung

Sicheres Arbeiten an Holzbearbeitungsmaschinen (Schwerpunkt Tischfräsmaschinen)

Maßnahmen der Sicherheit, des Gesundheits- und Umweltschutzes sowie der rationellen Energieverwendung beachten und anwenden.

Der Lehrgang baut auf den Grundlagen des TSM 1-Lehrgangs auf.

Im Zusammenhang mit der Durchführung des Lehrgangs sind zusätzliche Qualifikationen integriert:

  • Werkzeuge und Meßgeräte nach Verwendungszweck auswählen und bereitstellen;
  • Heben von Lasten mit und ohne technische Hilfsmittel

Allgemeine Angaben

Lehrgangsdauer: 1 Arbeitswoche
Teilnehmer/innen: Auszubildende des 2. Ausbildungsjahres
Teilnehmerzahl: 8 – 12 Auszubildende je Lehrgang

Anmerkung:

Der Lehrgang sollte in der 1. Hälfte des zweiten Ausbildungsjahres durchgeführt werden.

Die Übungen an Maschinen dürfen nur unter Verwendung der geeigneten Arbeits- und Schutzvorrichtungen sowie mit entsprechender Schutzkleidung ausgeführt werden.

Wo immer möglich, soll der Einsatz von Vorschubapparaten geübt werden.

Die Werkstücke und Arbeiten des Lehrganges werden von der Berufsgenossenschaft Holz und Metall in Abstimmung mit dem Bundesverband HKH vorgegeben.

Die wiederholten Inhalte des Rahmenlehrplanes aus dem TSM 1-Lehrgang machen deutlich, dass in diesem Lehrgang (TSM 2) die Fertigkeiten und Kenntnisse vertieft, erweitert und gefestigt werden sollen.

Stoffplan

Bedienen von Holzbearbeitungsmaschinen und von Vorrichtungen unter Beachtung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes am Arbeitsplatz, Einrichten und Warten.

Arbeiten an Sägemaschinen

Arbeiten an Pendelkreissäge-, Untertischkreissäge und Handkreissägemaschinen

  • Zuschneiden von Vollholz
  • Zuschneiden von Plattenwerkstoffen

Arbeiten an Tisch- und Formatkreissägemaschinen

  • Längssägen – Besäumen
  • Längssägen – von Breite sägen
  • Quersägen – Herstellen kurzer Werkstücke
  • Quersägen – Ablängen schmaler Werkstücke
  • Verdecktsägen – Absetzen, Nuten, Fälzen
  • Sägen mit Schablonen (Spannvorrichtungen, Einlegschablonen)
  • Einsetzsägen
  • Sägen von Plattenwerkstoffen
  • Sägen von Winkeln

Arbeiten an Bandsägemaschinen

  • Herstellen geschweifter Werkstücke
  • Auftrennen hoher Werkstücke
  • Auftrennen von runden Werkstücken
  • Ablängen von runden Werkstücken

Arbeiten mit Handkreissägemaschinen

  • Zuschneiden – Plattenwerkstoffe
  • Einsetzsägen

Arbeiten an Hobelmaschinen

  • Hobelmesserwechsel

Arbeiten an Abrichthobelmaschinen

  • Abrichten und Fügen breiter Werkstücke
  • Abrichten und Fügen schmaler Werkstücke
  • Abrichten kurzer Werkstücke

Arbeiten an Dickenhobelmaschinen

  • Hobeln breiter Werkstücke
  • Hobeln schmaler Werkstücke
  • Hobeln kurzer Werkstücke
  • Hobeln mit Schablonen

Arbeiten an Tischfräsmaschinen

  • Schneidenwechsel an Fräswerkzeugen
  • Fräsen von Längsseiten
  • Fräsen von Querseiten
  • Einsetzfräsen
  • Schlitzarbeiten
  • Fräsen geschweifter Werkstücke
  • Fräsen mit Schablonen
  • Fräsen kleiner Werkstücke

Arbeiten mit Schleifmaschinen

Arbeiten mit stationären Bandschleif- und Kantenschleifmaschinen

  • Schleifen von Flächen und Kanten (Vollholz und Plattenwerkstoffe)

Arbeiten mit Handschleifmaschinen

  • Schleifen von Flächen und Kanten (Vollholz und Plattenwerkstoffe)